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精密线性导轨的滚动摩擦方法
117 2022-05-17

1、定位精度高。当精密线性导轨用作线性导引时,精密线性导轨的摩擦方法是滚动摩擦,不仅摩擦系数减小到滑动导引的1/50,而且租用投影仪时动摩擦力和静摩擦力的差别也变得很小。因此,在床台运行时,不会出现打滑的现象,可以达到微米级的定位精度。


2、能同时承受上、下、左、右方向的载荷。由于精密线性导轨特殊的横梁结构设计,可以同时承受上、下、左、右四个方向的载荷,不像滑动导引可以承受平行于接触面方向的轻微侧向载荷,容易造成机器运行精度差。易于组装和互换性。装配时,只需在床台上铣削或研磨床台上导轨的装配面,并按建议的步骤用特定的扭矩将导轨和滑块固定在床身台上,就能再现加工中的高精密度。 


3、在传统的滑动导引中,必须对运行轨迹进行铲花,费时费力,而且一旦机器精度差,得再铲花一次。精密线性导轨具有互换性,滑块或导轨甚至线性导轨组都可以分别更换,使机器重新获得高精密度的导引。润滑结构简单如果滑动导轨的润滑不够,会造成接触面金属直接摩擦磨损床台。但滑动导轨要想得到足够的润滑并不容易,需要在床身台的适当位置钻孔供油。


4、对于精密线性导轨,在滑块上已经安装了油嘴,可以用注油枪直接注入油脂,也可以用专用油管接头连接供油油管,剪板机用自动供油机润滑。由于万向球的灵活滚动,其上运行的工作板、物料箱等物体可以很灵活地滑动,大大减小了工人的劳动强度,万向球的分布密度可以根据不同的承载要求任意设定,也可以选择不同承载能力的万向球。

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精密线性导轨是保证工作台运动精度的关键,用户在选型时应高度重视。先观察精密线性导轨横截面的大小。在同等条件下,越厚其刚性越好,加工过程中变形的可能性越小。其次,向厂家了解导轨的材质和热处理工艺。一般是为了保证其强度和小变形,高碳合金钢,整体淬火或超声波淬火工艺是较好的。

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