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精密线性导轨的优点和特点
263 2022-05-10

1、定位精度高

当采用精密线性导轨作为线性导引时,由于精密线性导轨的摩擦方法为滚动摩擦,不仅摩擦系数减小到滑动导引的1/50,而且动摩擦力和静摩擦力的间隙也变得很小。因此,在床身运行时,不会出现滑移的现象,可以达到微米级的定位精度。


2、较少的磨损可以长时间保持精度

传统的滑动导引由于油脂逆流作用不可避免地导致平台运动精度差,运动过程中润滑不足造成运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。滚动导引的磨损很小,因此机器可以长时间保持精度。


3、适合高速运动,大大减小了机器所需的驱动马力

由于精密线性导轨运动时摩擦力很小,只需要很小的动力就能使床台运行,尤其是在床台的工作方法有规律地来回运行时,能显著减少机器的电力损耗量。并且摩擦产生的热量较小,适合高速运转。

4、它能同时承受上、下、左、右方向的载荷

由于精密线性导轨特殊的横梁结构设计,可以同时承受上、下、左、右四个方向的载荷,不像滑动导引可以承受平行于接触面方向的轻微侧向载荷,容易造成机器运行精度差。


5、易于组装并具互换性

装配时,只需在床台上铣或磨导轨的装配面,并按建议的步骤用特定的扭矩将导轨和滑块固定在床台上,就能再现加工中的高精密度。在传统的滑动导引中,必须铲花运行轨迹,费时费力,而且一旦机器精度差,就得再铲花一次。精密线性导轨可互换,可分别更换滑块或导轨甚至精密线性导轨组,使机器重新获得高精度导引。


6、润滑结构简单

如果滑动导引的润滑不够,会造成接触面金属直接摩擦而损耗床台,但滑动导引不容易得到足够的润滑,需要在床台适当的位置钻孔供油。精密线性导轨在滑块上装有油嘴,可以直接用油枪注入油脂,也可以换成专用油管接头连接供油油管,由自动供油机进行润滑。

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