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滚珠轧制螺杆的结构原理以及应用方式
156 2022-02-25

滚珠轧制螺杆在日常生活中应用广泛,那么你对滚珠轧制螺杆了解多少呢?


滚珠轧制螺杆又称球螺杆、导螺杆,是一种传动机械部件,钢珠在螺母和螺杆之间运动,将传统螺杆的滑动接触转化为滚动接触,再将钢珠在螺母中的旋转运动转化为直线运动。滚珠轧制螺杆具有定位精度高、寿命长、污染低、高速正逆向传动和变换传动等特点。由于这些特点,滚珠轧制螺杆已经成为精密技术产业和精密机械产业中定位和测量系统的重要部件之一。


一、滚珠轧制螺杆结构:


滚珠轧制螺杆主要由螺杆、螺母、钢珠、固定座、刮刷器和回流管组成,根据循环系统的不同,滚珠轧制螺杆分为外循环式、内循环式和端塞循环式。


滚珠轧制螺杆的结构传统上分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构是很常见的结构,性能没有本质区别,只是内循环结构的安装连接尺寸较小;外循环结构具有较大的安装和连接尺寸。目前滚珠丝杠副有10多种结构,但常用的有:内循环结构;外部循环结构;端盖结构;盖板结构。


内循环结构的反向器有多种形状,但常用的形状有圆形和椭圆形。由于圆形滚珠反向通道短,不像椭圆形结构那样流畅。目前好的反向器结构是椭圆形内通道结构,由于滚珠反向不经过丝杆齿顶,类似于外循环结构,去除了螺旋丝杆倒角误差对滚珠反向带来的影响。然而,由于制造工艺较复杂,这种结构的普及受到影响。


二、滚珠轧制螺杆的应用:


滚珠轧制螺杆自发展以来,广泛应用于各种产业机械的定位精度控制,如精密机床、产业机械、电子机械、输送机械等。除了上述在机械方面的应用外,还用于计算机磁盘机起动器的传动,飞机机翼升降的调整,螺旋桨倾斜角度的控制,医用X射线透视照相机等,其应用范围广泛。


目前的加工方法主要分为有屑加工(切削成型)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削,无屑加工方法主要有冷挤压和冷轧。丝杠的切屑加工是指切削成型加工丝杠,主要包括车削和旋风铣削。


1、车削

车削是在车床上用不同的车刀或其他刀具加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面、成型面等,加工精度可达IT8-IT7,表面粗糙度Ra为1.6~0.8。车削常用于加工单一轴类零件,如直轴、圆盘、套筒类零件等。


2、旋风切削

旋风切削(旋风铣削)是一种效率高的螺纹加工方法,适用于螺纹的大规模粗加工,其技术是用硬质合金刀具高速铣削螺纹,具有刀具冷却好、生产效率高的优点。滚珠轧制螺杆加工低精度的螺纹,可用这种方法一次完成切削加工。一种通过使用安装在高速旋转刀头上的成型刀头从工件铣削螺纹的螺纹加工方法,由于铣削速度高,切屑如旋风般飞溅而得名。旋风切削梯形螺纹的精度可达7~9级(JB2886-81),表面粗糙度Ra为5~0.63。

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