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滚珠轧制螺杆是通过冷压和硬轧成型的，滚珠轧制螺杆通过在两个旋转滚压模具之间施加径向动态力来形成工件，从而产生螺纹轮廓。通过滚压模具型面轮廓，将强大的压力压入工件表面，在冷却状态下将压缩材料压缩到滚珠螺纹的根部直径达到规定的尺寸和要求。

滚珠轧制螺杆的优点：

1、使用寿命长：由于冷挤压成型，螺杆的牙纹表面结构变得更加致密，显著有效地提高了牙纹水平面的强度和耐磨性，大大延长了使用寿命。

2、光洁度好：由于冷挤压成形，螺杆牙纹表面纹理变得更加致密，因此表面光洁度高。

3、缺口敏感性减小：冷挤压成形的结果是原材料的纤维被拉伸变细而不被切割，晶粒细化的结果是切口比较完整。

4、尺寸精度优异：经模具挤压成形后，所有工件尺寸基本一致，螺钉、螺母互换性好。

5、制造工艺合理：工件长度不受机床长度的限制，可以实现长度和直径大于30~100甚至高达150的滚珠螺杆的磨削。滚珠螺杆不能生产延伸的滚珠轧制螺杆。

6、更经济：适合大批量自动化生产，减少人力资源。

7、生产周期短：由于大规模自动化生产，固定库存可以根据客户要求进行再加工，从而缩短交货时间。

滚珠轧制螺杆的生产加工需要注意什么？

1、滚珠轧制螺杆在出厂前已经做好清洗干净，并加注了设备轴承用锂基润滑脂，请不要随意拆开包装。

2、使用滚珠螺杆时，需要防止滚道的碰撞，以免影响精度。

3、不要使螺母超过滚珠螺杆的行程极限。如果发生意外错位，请将滚珠螺杆送回制造商处重新安装。

4、安装滚珠轧制螺杆时，螺杆的轴心线需要与之匹配的轴线方向平行，机床两端需要通过轴承座和螺母座采用三点成一线。

5、为了保证运动精度，请清理去除轴向间隙，确保各联轴器的刚性。

6、为了保证滚珠螺杆滚动的精度，严格防止钉子、灰尘、杂质等颗粒进入滚珠螺杆滚动工作区域，需要使用防尘装置(防皱罩、螺杆护罩等)。充分保护螺杆。

7、使用外循环滚珠螺杆时，请将螺母放回顶部的滚珠槽内。

8、当滚珠螺杆垂直使用时，需要有防止滚珠螺杆自动反转的措施。