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精密线性导轨有许多特点。今天，我将向你分析精密线性导轨的八大特点以及设计导轨的总体原则。

一、精密线性导轨的特点

1、良好的导向性和高刚性

导向精度是精密线性导轨的基本性能指标。当运动部件沿导轨运动时，无论有无载荷都能保持运动轨迹的直线性，从而保持导轨的良好导向性，实现无间隙运动，并使运动部件具有刚性好的特点。

2、高定位精度

因为精密线性导轨的摩擦方法是滚动摩擦，所以运行平稳。机床工作台启动时不会出现爬行现象，从而保证定位精度的准确性。

3、良好的耐磨性

精密线性导轨为滚动摩擦，摩擦系数为滑动摩擦系数的1/40，材料表面硬度高，因此可以长时间保持导轨的耐磨性，保持工作部件的行走精度。

4、适合高速运动

由于其摩擦阻力小，只需要较小的动力就能使运动部件运动。摩擦产生摩擦热小，因此运动部件可以高速运动。

5、四方向等载荷设计

精密线性导轨在设计上的结构同时在四个方向上提供相同的额定载荷能力，因此精密线性导轨适用于各种安装方法。

6、易于组装

装配精密线性导轨时，只需将整套精密线性导轨安装在机器的装配基准面上，用螺钉压紧即可，这样可以保证安装精度，所以装配方便，维修容易。

7、易于润滑

精密线性导轨在滑块上装有油嘴，可以直接用注油枪加入润滑油，也可以换成专用油管接头连接供油油管，用自动供油机润滑。

8、密封防尘

精密线性导轨的设计充分考虑了使用环境的恶劣性，采用了合理科学的防尘板防尘，提高了防尘效果。

二、设计原则

（1）精度互不干扰：制造和使用时，精密线性导轨的精度互不影响，可以获得更高的精度系数。

（2）动、静摩擦系数接近原则：在设计精密线性导轨副时，导轨接触面的动、静摩擦系数应尽可能接近，以获得较高的重复定位精度和低速稳定性，滚动导轨、嵌有塑料片或贴塑料片的普通滑动导轨，摩擦系数较小，且静、动摩擦系数更容易接近一定的数量值，因此可以做成中凸形，以补偿主轴箱重量引起的弯曲变形。

（3）全部接触原则：固定精密线性导轨的长度，需要保证移动导轨处于最大行程的两个极限位置，与固定导轨进行全长接触，以保证精密线性导轨副在接触过程中能够充分接触，使其达到完美状态。

（4）精密线性导轨副自动粘接原则：要使导轨精度高，导轨副必须具有自动粘接的特性。水平导轨可以通过移动部件的重量附着；其余导轨需要额外的弹簧力或滚轮压力才能将它们粘在一起。

（5）补偿力变形和热变形原则：精密线性导轨及其支架在受力或温度变化时会发生变形，所以在设计导轨及其支架时，要求变形后形成相应的形状。