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我们在设计自动点胶机的传动结构时，比如线性滑轨，有一定的设计原则需要遵循。线性滑轨的设计原则是什么，下面介绍自动点胶机中线性滑轨的设计原则。

自动点胶机中线性滑轨的第一个设计原则是线性滑轨的自动贴合原则：如果线性滑轨精度高，就要使导轨副具有自动贴合的特性。水平线性滑轨可以通过其自身移动预制构件的净重来满足；对于其他方向的线性滑轨，必须加上滚轴的弹簧力或工作压力才能把它们贴合在一起。

自动点胶机的线性滑轨的第二个设计原则是所有接触原则：固定不动平行导轨的长度必须保证移动导轨位于较大行程布置的两个极端部位，固定不动导轨可以接触整个长度。

进而保证平行导轨副在整个接触过程中能接触到各种，达到极限情况。

自动点胶机直线滑轨的第三个设计原则是补偿力变形和热变形的原则：温度变化时平行线导轨及其支架承受力会发生变形，所以设计线性滑轨时，与其说是支架，都是关于相对性变形后的样子。比如龙门式数控车床的轴承梁导轨做成凸形，便于补偿主轴轴承箱净重引起的线性滑轨弯曲变形。

自动点胶机线性滑轨的第四个设计原则是线性滑轨动、静摩擦系数接近的原则：设计平行线导轨副时，导轨表面的动、静摩擦阻力应尽可能接近，以获得较高的重复精密定位精度和较低的齿轮稳定性，翻转导轨，在一般滚动导轨上插入塑胶板或贴上塑料板，摩擦系数越小，静、动摩擦阻力越容易接近某个总数值。

自动点胶机线性滑轨的第五个设计原则是线性滑轨的精度互不干扰：在制造和应用中，平行线导轨的各种精度不易相互影响，从而可以获得更高的精度指标。

以上是自动点胶机中线性滑轨的设计原则。当然，无论是自动点胶机、激光切割机、自动丝印机等其他自动化设备，其传动结构中涉及的线性滑轨都是根据原则设计的。